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三月以來，機(jī)電儀中心緊扣公司一季度生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，聚焦安全隱患治理、技術(shù)創(chuàng)新攻堅(jiān)、設(shè)備運(yùn)維保障等核心工作，精準(zhǔn)施策、真抓實(shí)干，以一系列務(wù)實(shí)舉措筑牢安全生產(chǎn)防線，為公司生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行保駕護(hù)航。

精測(cè)細(xì)查除隱患。儀表專業(yè)組建專項(xiàng)小組，對(duì)生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)、裝卸車區(qū)及輔助設(shè)施等關(guān)鍵區(qū)域的1200余臺(tái)可燃有毒氣體探測(cè)報(bào)警器，開展全覆蓋專項(xiàng)檢測(cè)。面對(duì)作業(yè)點(diǎn)分散、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜的挑戰(zhàn)，工作人員迎難而上，采用專業(yè)氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，逐臺(tái)校準(zhǔn)設(shè)備示值誤差、響應(yīng)時(shí)間、報(bào)警功能等關(guān)鍵指標(biāo)，同步細(xì)致排查探測(cè)器安裝環(huán)境、防爆性能及線路連接狀況。排查過程堅(jiān)持立查立改、現(xiàn)場(chǎng)處置，做到問題不過夜、隱患不滯留，累計(jì)排查各類隱患104項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)整改率100%，從源頭徹底消除安全風(fēng)險(xiǎn)，牢牢守住安全生產(chǎn)底線。

技術(shù)攻堅(jiān)破壁壘。為破解跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸難題，實(shí)現(xiàn)GDS數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)全面監(jiān)控，儀表專業(yè)技術(shù)人員主動(dòng)攻堅(jiān)，通過查閱大量資料、反復(fù)論證優(yōu)化方案，在嚴(yán)控系統(tǒng)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上，成功將50萬噸裝置800余個(gè)GDS信號(hào)，借助RS485通訊方式傳輸至DCS系統(tǒng)，并同步完成監(jiān)控畫面更新與報(bào)警值精準(zhǔn)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)互通共享，大幅提升現(xiàn)場(chǎng)工況監(jiān)控效率與報(bào)警響應(yīng)精準(zhǔn)度。

優(yōu)化聯(lián)鎖穩(wěn)生產(chǎn)。立足生產(chǎn)保障實(shí)際，對(duì)SIS安全儀表系統(tǒng)、CCS壓縮機(jī)控制系統(tǒng)及DCS集散控制系統(tǒng)進(jìn)行全面梳理，共排查梳理出單點(diǎn)聯(lián)鎖227項(xiàng)，逐一建立臺(tái)賬、分級(jí)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)。結(jié)合裝置運(yùn)行特點(diǎn)與檢修計(jì)劃，專項(xiàng)制定針對(duì)性改造方案，計(jì)劃利用大修窗口期，對(duì)單點(diǎn)聯(lián)鎖實(shí)施邏輯優(yōu)化、冗余升級(jí)，并增設(shè)彈窗報(bào)警與分級(jí)提示功能，強(qiáng)化預(yù)警提醒。通過系統(tǒng)性改造完善，進(jìn)一步提升聯(lián)鎖系統(tǒng)可靠性，有效降低機(jī)組誤跳車、非計(jì)劃停車風(fēng)險(xiǎn)，為裝置長周期安穩(wěn)運(yùn)行筑牢安全保障。